PE管生產工藝之模具注意事宜

PE管擠出成型系統中,模具是影響制品質量和生產效率的關鍵。本文主要從模具方面分析PE管高速擠出生產的影響因素。

擠出模的影響。在管材的擠出生產中,擠出模的優劣對產品的品質起著非常重要的作用。對于加工PE材料而言,高速生產擠出模應具有以下要求:

(1)物料在模頭里可以得到進一步充分混合后以均勻的熔體擠出模口;

(2)確保管坯在擠出模中不產生流動取向效應,確保物料在擠出模內保持較低的熔體壓力和擠出穩定平衡,盡量減小壓縮比;

(3)能提供最恰當的物料在擠出模內停留的時間;

(4)能保證物料在機頭內維持較低的料溫,以防止物料在擠出模內擠出時產生橫向流動和過早產生氧化效應。

冷卻定徑裝置的影響,管材生產線中冷卻定徑系統也是管材擠出生產線中重要的部件,其性能優劣直接影響整條生產線的性能,影響生產的效率和管材內外表面的質量。熔融物料在定徑套內表面被冷卻下來,并形成一層團相表層,保證管材獲得準確的外徑,并保證管材的穩定和正常的牽引、擠出。因此,定徑套的結構、加工精度及冷卻方式對加工PE管材的質量非常重要。